板式給料機從動(dòng)鏈輪裝置組成 從動(dòng)鏈輪裝置主要由從動(dòng)軸、兩個(gè)托輪、軸承、軸承座，拉緊彈簧及拉緊螺桿等組成等組成。托輪是通過(guò)鍵固定在軸上，軸的兩端裝有雙列調心滾子軸承和軸承座。 軸承座裝在機架兩側，并在滑板之間前后滑動(dòng),調節鏈條的張緊力及糾正運行鏈板的跑偏。拉緊裝置是用來(lái)拉緊和調整鏈條的水平位置。保證鏈條松緊適度，使其平穩運行，托輪起導向和支承鏈板的作用。通過(guò)調整拉緊螺桿，使兩條鏈的拉力均勻。當鏈板突然受到物料的沖擊時(shí)，復合彈簧可起到緩沖作用，保護鏈板和其它各部件免受破壞。
物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關(guān)系
物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度，同一臺板式給料機，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導致在板式給料機的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度，表述如下：
1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
重型板式給料機又稱(chēng)板喂機，廣泛地應用在礦山，冶金，建材和煤碳等工業(yè)部門(mén)。板喂機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻連續的輸送給各級破碎，篩分和運輸設備，特別是用在初碎以下更合適。板式給料機不僅適合處理粗粒物料，對細粒物料也同樣適應。
二、板式給料機工作原理與結構特性：
1、工作原理
重型板式給料機是將電動(dòng)機的動(dòng)力，經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅動(dòng)鏈輪軸旋轉通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷(xiāo)軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續直線(xiàn)運動(dòng)。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。
2、結構特性
重型板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個(gè)部分組成。
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